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pe拉伸膜有時候會出現破膜的情況，尤其對于其厚度較低的產品來說，此類現象出現的概率會比一般的產品要高，那么出現這種情況的原因有哪些呢？下面跟著小編一起了解探討吧：

1、原料中含有性能差異較大的雜質（如低分子物油污等）；

2、鑄片上有明顯的橫向條紋、氣泡等等；

3、各種不明顯的橫拉前破膜因素進一步擴大（縱向厚度波動等），使局部區域應變過大；

4、鑄片的結晶、取向狀況偏差過大；

5、過濾器損壞，片鑄片雜質含量高；

6、機頭漏料；

7、輥面壓傷；

8、廢料、設備劃傷薄膜；

9、擠出、縱向拉伸溫度設定不當；

10、烘箱頂部及風管上聚集的各種揮發物落到薄膜上；

11、生產過程中鏈夾損壞。

在遇到pe拉伸膜出現破膜的情況時，一般我們會把它分為三種情況：橫向破膜、縱向破膜和脫夾破膜3種類型，那么具體情況還是要具體的分析，究竟是什么原因所致。